钢制闸门常用防腐办法中，用得较多的是掩盖层防腐。掩盖层防腐办法主要有涂料防腐和热喷涂防腐。现依据钢闸口制造的实践经验，介绍钢闸口热喷涂的施工办法：

　　一、钢闸口外表处理 ：

　　钢闸口外表热喷涂之前，应将钢闸口金属外表的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物铲除洁净，使其悉数露出灰白的金属本性，而且坚持干燥，有必定的粗糙度，以确保热喷涂料与基体间有杰出的附着力，具体办法如下：

　　１、喷砂处理施工要求 ：

　　铲除杂物的办法宜选用喷发或抛射，一般选用喷发，即人们通常说的喷砂除锈。 喷砂机是喷砂处理设备，在必定压力条件选取恰当的磨料，可到达高质量的外表处理作用。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。选用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。

　　喷砂处理所用的压缩空气有必要经过冷却装置及油水分离器处理，以确保压缩空气的干燥、无油。油水分离器有必要定期整理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在运用过程中，因为磨损，孔口直径增大了25%时宜替换喷嘴。喷嘴到基体金属外表宜坚持100～300mm的距离。喷发方向与基体金属外表法线的夹角以15°～30°为宜。

　　喷砂用的磨料品种较多，功能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料运用前有必要干燥，含水量不得大于1%，不然有必要进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75～3.0mm之间。

　　２、喷砂处理施工的留意事项 ：

　　①喷砂处理不答应在湿润的金属外表上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。

　　②有必要留意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属外表温度低于露点以下时，应中止喷砂。

　　③经喷砂处理并检验合格的金属外表，在运送或防腐施工前应坚持洁净，避免沾染上水或油污杂质，而且不能直接用手接触金属外表，以避免部分返锈；已沾染上油污的金属外表有必要用相应的有机溶剂进行处理，或许在去油处理后从头进行喷砂处理。

　　④喷砂处理后的金属外表，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工

　　⑤喷砂工应戴防护用具，以维护身体不受飞溅磨料的损伤；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，有必要穿洁净的工作服。

　　二、钢制闸口热喷涂锌 ：

　　１、主要设备 ：压缩空气体系，氧气、乙炔体系，金属气喷枪及胶管等。

　　２、工作原理 ：以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝经过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷发到工件上，形成热喷涂锌维护层。因为喷砂后的基体外表凹凸不平，散热缩短后的金属涂层能牢固地附在工件外表。

　　３、钢制闸口喷料要求：

　　①金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。

　　②锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。

　　４、钢制闸口喷涂工艺要求 ：

　　①喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。

　　②喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体外表成直角，不得低于45°。

　　③喷枪移动速度，以一次喷涂厚度到达25～80μm为宜。

　　④各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。

　　⑤各喷涂层之间的喷枪走向应彼此笔直，以交叉掩盖。

　　⑥涂层外表温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。

　　５、钢制闸口喷涂施工留意事项 ：在施工时，喷砂进展与热喷涂锌施工进展要很好地合作。如果喷砂后的工件在其时的气候环境情况下，超出了所答应的暴露时，则简单返锈。